產(chǎn)品詳情：

所謂緩沖床設(shè)計不合理主要原因還是銷售商或者廠商并沒有對其客戶工況條件進行了解分析，根據(jù)實際的條件設(shè)計滿足用戶需要的結(jié)構(gòu)。

影響緩沖床設(shè)計的主要因素有：使用工況條件，如井上還是井下，井下一般緩沖床床體及緩沖條均需要阻燃抗靜電，其緩沖條不能為鋁合金結(jié)構(gòu)（禁止井下使用）；輸送介質(zhì)及物塊大小，輸送帶帶速這會影響到緩沖床床體的結(jié)構(gòu)的承壓和抗沖擊能力。

緩沖條采用的不是熱硫化技術(shù)，直接將橡膠與耐磨層粘接造成兩者之間的撕裂；緩沖條橡膠性能較差，諸如橡膠彈性，抗沖擊性能、斷裂伸長率很多廠家并不是的生產(chǎn)廠商，橡膠性能往往較差，造成輸送帶的過快磨損；緩沖條與緩沖床連接結(jié)構(gòu)不科學(xué)，造成緩沖條在沖擊力條件發(fā)生竄動。

使用用戶沒有按照廠商要求安裝，皮帶與緩沖床并沒有平行運行，且輸送帶與緩沖床之間并沒有根據(jù)科學(xué)設(shè)計的方式緩沖。

緩沖床是高落差輸送系統(tǒng)必不可少的緩沖設(shè)備，配合輸送帶實現(xiàn)高強度、長距離、率的物料輸送。緩沖條采用德國熱硫化生產(chǎn)工藝，橡膠材質(zhì)使用進口天然橡膠，硬度小于55邵氏度，耐沖擊性能、耐磨損性能更加優(yōu)異，緩沖條底部防銹鋼結(jié)構(gòu)固定方式，有效解決了沖擊力過強而引起的床體竄條、松動現(xiàn)象的發(fā)生。

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